Transformator daya frekuensi tinggi Transformator tegangan tinggi 2 komponen Epoxy Potting Dispenser Mesin

Volumetric PGB-810 Full Automatic Ab Glue Mixing Dispensing Machine dengan Sertifikasi CE

Model:PGB-810

Tingkatkan kemampuan produksi Anda dengan peralatan penyaluran perekat otomatis 2 bagian kami, termasuk peralatan penyaluran epoksi otomatis kami,dirancang untuk memenuhi standar yang paling ketat. Pada jantung penawaran kami terletak 2 bagian silikon Metering, Campuran, dan Sistem Dispensing, direkayasa untuk sempurna meter, mencampur, dan memberikan berbagai bahan dua komponen,dari senyawa potting untuk perekat.

Didorong oleh teknologi pompa piston silinder ganda yang canggih, setiap komponen diukur secara tepat dengan presisi yang dapat disesuaikan melalui panel kontrol yang intuitif.Panel ini memungkinkan untuk penyesuaian mudah rasio campuran, tingkat dispensasi, dan kuantitas, memastikan operasi dispensasi yang konsisten dan bebas kesalahan.menjaga integritas proses AndaKesederhanaan bertemu fleksibilitas dalam etos desain kami.

Mesin kami memiliki konstruksi modular, memungkinkan konfigurasi dan pemeliharaan yang bebas masalah.setiap mesin dilengkapi dengan tangki dengan ukuran yang tepat dan selang dispensing dengan panjang optimalFitur reservoir opsional, termasuk penggerak, pemanasan, dan pengeringan, memenuhi persyaratan bahkan aplikasi yang paling menuntut, seperti poliuretan sensitif kelembaban.

Bahan mengalir mulus dari tangki terintegrasi yang diberi makan gravitasi melalui pompa gigi presisi, menjamin pengukuran yang akurat sebelum diangkut melalui selang fleksibel ke kepala dispensing.Nozzle pencampuran statis standar industri atau mekanisme pencampuran dinamis memastikan pencampuran yang seragam, menghasilkan campuran bebas gelembung dengan konsistensi yang tak tertandingi.

Baik untuk operasi mandiri atau integrasi yang mulus dengan sistem otomatisasi, Sistem Pengukuran, Pencampuran, dan Dispensing kami memberikan kinerja yang tak tertandingi.Diaktifkan dengan mudah dengan saklar ujung jari atau pedal kaki, memastikan penyampaian yang konsisten dan penempatan yang tepat, memungkinkan Anda untuk merampingkan proses produksi Anda dengan percaya diri.

Dari silikon hingga poliuretan dan epoksi, sistem kami dapat mengakomodasi berbagai bahan, memungkinkan Anda untuk mengatasi berbagai aplikasi dengan mudah dan efisien.

FeAku tidak tahu.

1. pengukuran otomatis dan pencampuran, layar sentuh sistem kontrol PLC, bahasa Inggris antarmuka operasi memungkinkan mudah untuk mengatur parameter;
2. Layar LCD besar menampilkan berbagai data pemrosesan;
3. Pemrograman mudah dari titik, garis, busur, busur senyawa dan pola pada bidang yang berbeda;
4. Kecepatan lem dan waktu dapat diatur;
5. file CAD dapat diimpor dan berubah menjadi dispenser pola, dan diunduh melalui USB; (fungsi opsional)
6Rasio pencampuran 1:1-1:10 dan volume perekat dapat diatur dan disesuaikan sesuai dengan kebutuhan aktual. pencampuran dinamis memastikan dua komponen lem dicampur ke konsistensi yang sepenuhnya homogen;
7Mengukur, mencampur dan menempelkan secara bersamaan;
8. Dua tangki menyimpan lem A dan lem B terpisah;
9. sensor tingkat cairan, fungsi alarm;
10. Tangki mengaduk dan vakum defoaming fungsi opsional;
11. pembersihan otomatis; Mode pembersihan dapat secara manual atau otomatis, mode manual hanya mengeluarkan tabung pencampuran kemudian rendam ke dalam agen pembersih, setelah 10 menit mengambil keluar dan bersih dengan udara terkompresi,Mode otomatis hanya perlu mengoperasikan saklar pembersih pada layar sentuh dalam waktu 1 menit untuk menyelesaikan;
12Fungsi pemanas tangki lem/pompa pengukur/pipa lem (opsional);
13. Kontrol vakum menjaga cairan tipis dari menetes;
14. Sistem kontrol yang unik yang tidak akan dipengaruhi oleh faktor tekanan udara, memastikan kinerja dispensing yang optimal;
15. sumbu XYZ dapat diprogram untuk mendistribusikan lem di sepanjang pola yang diinginkan.
 

Daerah aplikasi:

1Produk listrik: Bagian elektronik, sirkuit terintegrasi, pasta solder papan sirkuit, perlindungan debu dan kelembaban tetap, layar kristal cair LCD, speaker, headphone, audio, LED,lensa optik, transformator SMD, relay.
2Produk Komunikasi: Keypad, pengikat casing ponsel, radio, telepon, Komputer, MP4, mainan elektronik, pengikat sasis, saklar, konektor, kabel colokan.

I.Deskripsi mesin dan prinsip kerja

Mesin pencampuran lem otomatis terutama digunakan untuk lem dua komponen (( Epoxy / Silikon / PU, dll perekat), pengukuran otomatis dan pencampuran rasio lem.,sesuai dengan rasio berat lem dan permintaan volume pengukuran otomatis dengan dua set pompa presisi, pasokan ke perangkat pencampuran pencampuran sepenuhnya, dan kemudian pot / mendistribusikan produk yang diinginkan.

II.Fungsi Utama:

1Pengukuran dan pencampuran otomatis

2.Glue manual

3.Automatic alarm untuk kekurangan bahan atau bahan penuh

4.Rasio perekat dan jumlah diatur

5.Membersihkan otomatis

6.Tank lem Defoaming vakum (Fleksibel)

7Barel lem, pompa pengukur, pipa lem dapat dipanaskan (Optional)

III. Spesifikasi:

Rincian permintaan mesin:

Daheng cairan teknologi dispensing dapat menanganiPolyurethane 1 dan 2 komponen, epoxy, akrilik, silikon, bahan pengerasan suhu, kelembaban dan UV.

Mereka bisa dari viskositas rendah ke tinggi, diisi atau tidak diisi dan bahkan bahan abrasif tinggi dengan potting, dispensing, bonding, dosing, droping, spraying, pouring dan sebagainya.

Bahan yang dapat digunakan:

1K dan 2-komponen poliuretan, epoksi, akrilik, silikon, bahan pengerasan suhu, kelembaban dan UV.,Silikon 2K, resin epoksi 2K, PU Bi-komponen, Ployerster, Polyurethane, bahan UV dan sebagainya.

Dalam aplikasi, kartrid ganda tidak praktis karena jumlah besar yang digunakan.maka perekat disalurkan melalui ujung nozzles adynamic / static mix.

D & H pompa double cylinder plunger, pompa Gear dan pompa sekrup untuk pengukuran dan pencampuran dispensing sangat ideal untuk rendah menengah dan viskositas tinggi epoksi, silikon,poliuretan untuk memenuhi output produksi menengah hingga tinggi.

Pompa piston silinder ganda ‡ desain pengukuran dan pencampuran dispenser lebih disukai untuk perekat viskositas rendah dan digunakan dalam lingkungan produksi berkualitas tinggi yang sepenuhnya otomatis.

Pengantar Sistem:

1Mode Kerja: dikendalikan oleh modul PLC dan layar sentuh MCGS.

2.Klep presisi tinggi: kecepatan tinggi, lem off bersih, tidak lem gambar, tidak jatuh.

3. Pompa pengukur inti dirancang khusus untuk bahan yang berbeda dari viskositas rendah hingga tinggi.

4Campurkan lem A & B lebih merata; tidak lebih atau tidak kurang untuk agen B.

Prinsip kerja:

Bahan senyawa A & B disimpan dalam dua tangki terpisah. ada dua set pompa pengukur di dalam mesin untuk pengukuran resin A dan B dengan pengaturan rasio,menguras bahan secara individual dari tangki A & BCairan A & B dicampur satu sama lain di pipa mixer dan didistribusikan sesuai dengan data yang dapat diprogram.

Teknologi sistem tangki:

1. tangki tekanan vakum panel stainless yang dapat menahan tekanan negatif tangki bagian dalam.

2. Tangki dengan pengaduk motor yang mencegah lem dari sedimen dan menjaga bahan potting pada suhu konstan.3 Tangki dengan sensor cairan atas / tinggi / rendah yang memastikan peringatan alarm ketika cairan lebih tinggi atau lebih rendah dari tingkat pengaturan .

4 Tangki dengan vakum degas (waktu degas dapat diatur melalui layar sentuh), sehingga bahan dapat re-feed melalui tekanan negatif vakum.

5 Tangki dengan katup bola yang melepaskan tekanan; bagian bawah tangki disediakan konektor aliran balik dan katup bola penutupan sungai.

6 Tangki dengan pemanas yang dapat memanaskan bahan untuk memastikan aliran yang baik.

7 Tangki dengan mulut makan buatan yang dapat ditambahkan lem dengan cara yang tepat dengan tangan.

8 Tangki dengan silika-pengering yang dapat mencegah bahan terutama PU dari kristalisasi.

Pembersih Diri:

Putar katup bola pembersih ke posisi cairan;

B) Saklar pembersih menunjuk ke "udara" dan menggunakan udara terkompresi untuk melepaskan sebagian besar campuran ke tabung pencampuran;

C) Saklar pembersih menunjukkan "cairan". Jika ada motor pencampuran dinamis, hidupkan motor pencampuran dinamis sebelum mengganti saklar bersih;

D) Setelah dibersihkan, saklar pembersih menunjuk ke "udara" dan menggunakan udara terkompresi untuk membersihkan cairan pembersih di tabung campuran;

E) Saklar pembersih menunjukkan posisi tengah setelah selesai.

Kasus sukses lainnya:

1.Potting & Encapsulation & Casting:Komponen elektronik, papan PCB, Kondensator, catu daya, trafo, kumparan kontak, sensor terbalik, papan sirkuit, produk filter, bagian bawah air, balast elektronik, bagian penerbangan,Bagian pesawat ruang angkasa....

2.Dispensing& Dosing:Strip LED, lampu led, bohlam led, aluminium, layar led, modul tampilan, bagian medis, pengisian cairan medis....

3.Pengikatan & pengendalian: Layar LCD, perekat LOCA, plastik ABS, berbagai jenis stiker, lencana, gantungan kunci, suvenir, seni, bingkai foto, dan grafis seni lainnya....

Solusi mesin kami cocok untuk semua jenis epoxy, pu, cairan epoxy untuk aplikasi yang berbeda, produk industri manapun yang perlu menerapkan cairan dapat menggunakan mesin kami untuk mendapatkan kinerja yang baik..

Dua pertanyaan sebelum membeli:

1.Apa jenis perekat yang Anda gunakan?

A) Satu komponen atau dua komponen (lem A & B);

B) Apa rasio AB jika dua komponen.

C) Berapa viskositas dan kepadatan komponen a dan b secara terpisah?

D) Berapa lama untuk mulai mengeras, dan berapa waktu yang benar-benar mengeras.

E) Apa pengemasan lem.

2.Apa persyaratan teknologi proses dispensing?

A) Apa akurasi lem dengan setiap produk?

B) Apa tujuan dari perekat? pengisi, penyegelan, tempel, isolasi, tahan kelembaban?

C) Bagaimana cara menempel produk?

FAQ

1.Apakah Anda menawarkan layanan luar negeri?

Kami tidak memiliki pusat layanan luar negeri, tetapi kami dapat menawarkan layanan luar negeri jika pelanggan diperlukan, insinyur akan menawarkan layanan tatap muka.

2.Bagaimana dosis pabrik Anda lakukan dalam hal kontrol kualitas?

Kami menjamin 1 tahun garansi untuk bagian utama, kami juga menawarkan suku cadang untuk cadangan.
Silahkan tanyakan pada insinyur penjualan secara rinci.

3.Apa syarat pembayaranmu?

Biasanya, 30% uang muka dengan T / T dan saldo dibayar sebelum pengiriman.

4.Apakah Anda sebuah pabrik atau perusahaan perdagangan?

Kami adalah pabrik dengan sertifikasi SGS dan lebih dari 20 paten, dan bekerja sama dengan pelanggan yang berbeda yang mencakup sekitar 60 negara selama lebih dari 18 tahun.

Pelatihan Staf

Penjual bertanggung jawab untuk memberikan pelatihan mesin termasuk instalasi, debugging,pemeliharaan untuk memastikan pelanggan dapat sepenuhnya menggunakan keterampilan operasi dan juga mengakui pemeliharaan mesin .

Layanan pemeliharaan

2.1 Penjual menyediakan periode garansi satu tahun dan mendukung layanan pemeliharaan gratis selama garansi.

2.2 Jika bagian-bagian mesin rusak dalam garansi karena faktor non-artificial, kami akan mengirimkan bagian pengganti gratis, pembeli membayar pengiriman.Klep cair ganda harus dibeli dengan harga sendiri.

2.3Jika bagian-bagian mesin rusak setelah masa garansi, penggantian bagian harus ditanggung oleh pembeli.

Masalah umum dan solusi:

Masalah yang paling umum dari dispenser lem adalah katup. kami daftar solusi yang efektif sebagai berikut:

1. Dispenser lem selalu jatuh

Titisan selalu terjadi ketika katup ditutup. alasannya mungkin konsentrasi lem yang rendah, tekanan udara yang besar atau diameter jarum yang besar.

Jarum sempit akan mempengaruhi aliran cairan dan menyebabkan tekanan balik.Itu akan menyebabkan jatuh ketika katup ditutup.Jarum terlalu sempit akan mempengaruhi drainase udara ketika katup mulai bekerja, tapi bisa diselesaikan jika mengganti jarum yang cocok. jarum kerucut dengan tekanan belakang yang lebih rendah dan aliran cairan yang lancar.Lebih baik untuk drainase udara sebelumnya atau menggunakan lem tanpa busa atau deaeration untuk menghindari udara menyebabkan jatuh setelah katup ditutup..

2.Lempeng tidak disalurkan secara merata

Penyebab masalah terutama karena tank tekanan aliran penyimpanan atau tekanan udara tidak stabil.

Meja pengatur tekanan masuk harus diatur 10-15psi lebih rendah dari tekanan minimum pabrik. tekanan dalam tangki tekanan harus diatur lebih tinggi dari tekanan tengah meja pengatur.Ini harus dihindari untuk menggunakan tekanan yang lebih rendah dari tekanan tengah dari tabel pengaturan .

Tekanan kontrol katup karet setidaknya lebih tinggi dari 60psi untuk memastikan lem merata.

Kita harus memeriksa kecepatan output lem akhirnya. lem tidak merata jika waktu kurang dari 15/1000s, kecepatan output lebih lama, penyampaian lem akan lebih stabil.

3.Kecepatan aliran lambat

Ini harus diganti pipa dari 1/4 ke 3/8 jika kecepatan aliran terlalu lambat.

Pipa semakin pendek semakin baik jika tidak ada persyaratan.

4. Udara dalam cairan

Tekanan cairan yang berlebihan dan waktu pembukaan katup yang singkat dapat menyebabkan cairan masuk ke udara.Kita bisa menggunakan jarum kerucut dan mengurangi tekanan cairan.

5. lem instan (ketapi cepat) memblokir dalam konektor katup dan pipa.

Masalah ini disebabkan oleh kelembaban yang tinggi dan daur ulang lem instan. kita harus memastikan untuk menggunakan lem instan baru dan mencuci pipa.Pastikan udara kering dan tambahkan filter antara tekanan udara tanaman dan katup .

6Perekat UV (perekat pengeras UV)

Pastikan untuk menggunakan pipa hitam.

Jangan tambahkan lem UV baru ke lem UV lama di tangki tekanan,kita harus menguras lem UV lama sebelum menuangkan lem UV baru ke dalam tangki tekanan karena lem UV akan menghasilkan gelembung setelah beberapa waktu dan menyebabkan lem mendistribusikan tidak merata .

7. Jarum

Biasanya bisa menyebabkan masalah udara jika jarum kurang dari NO.20. Lebih baik menggunakan jarum baja besar atau jarum kerucut untuk menghindari menggunakan jarum penggulung atau jarum teflon

8. pembersihan epoxy

Lebih baik menggunakan tabung tekanan penyimpanan methibenzene toluene untuk membersihkan diri satu kali untuk setiap shift. semakin sering membersihkan semakin baik.

Pengantar Guangzhou Daheng Automation Equipment Co.,Ltd

D&H adalah perusahaan yang memiliki teknologi inti sendiri dan menyediakan solusi kontrol lem profesional di industri.

Pada tahun 2006, kami mengembangkan pompa colokan silinder ganda yang dipatenkan, mesin penyalur lem dengan jenis pompa tersebut berhasil diluncurkan ke pasar.Desain paten ini menjadi jantung dari generasi baru alat pengukurDesain baru membawa perangkat pengendali cairan ke arah pengisian tinggi, presisi tinggi, kristalisasi tinggi, kecepatan output tinggi dan jalur produksi.

Pada tahun 2015 kami mengembangkan paten inti- “Intelligent Gluing”,dispenser perekat cerdas pertama di dunia diluncurkan ke pasar. Mesin generasi baru akan mencapai perhitungan,komunikasi, remote-control dan self-management; mendorong maju pengembangan peralatan cerdas dan pabrik cerdas.

Dengan lebih dari 20 paten mesin kami secara luas diterapkan dalam industri seperti LED, pencahayaan, mobil, elektronik, catu daya, kapasitor, trafo, sirkuit...

Kami menuju ke Guangzhou China

,dibangun cabang di Shenzhen,Beijing,Shanghai,Xiamen,Chongqing,Zhongshan...;Kami juga bekerja sama dengan pelanggan dari lebih dari 30 negara seperti Jerman,AS,Korea Selatan,Rusia,India...Kami menjadi beban di antara pesaing kami di industri.

Kami percaya pada “Sukses Berasal dari Rincian, Inovasi Meningkatkan Masa Depan”. Kami menyediakan pelanggan kami dukungan layanan 24 jam 7 hari, pelatihan bulanan, pembaruan perangkat lunak,menjaga perbaikan dan membuat kita lebih sempurna.

Kami sedang mencari agen dan mitra kerja sama dari berbagai negara, berharap,bersama dengan Anda,untuk menyediakan solusi kontrol perekat terbaik untuk pelanggan di dunia.

Pengiriman dan pengiriman:

Dikemas dengan kotak poli kayu ekspor standar