logo
Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Ab Sistem Pengisian Resin Mesin Potting Elektronik PCB dengan Pompa Permintaan Disesuaikan

Ab Sistem Pengisian Resin Mesin Potting Elektronik PCB dengan Pompa Permintaan Disesuaikan

Informasi Rinci
Model NO.:
PG-700
Mode perekatan:
Makan otomatis
Bahan Kemasan:
Bahan Majemuk Ab
Jenis lem:
Epoksi, Silikon, PU
Aplikasi:
Medis
Tipe yang digerakkan:
Mekanis
Kemasan:
kasus poliwood
Wilayah Kerja XYZ:
700X700X100mm
Ukuran:
L1500xw1200xh1500mm
Berat badan:
260KG
Perbandingan:
Dari 1:1 hingga 10:1
Metode Pengadukan:
Statis atau Dinamis
pompa:
Pompa Plunger Paten Daheng
Tingkat Pengeleman:
5-66g/5dtk
Pencampuran Presisi:
+/-1%
Volume Wadah:
J:25L B:10L
Paket Pengangkutan:
Kotak Karton Dilapisi PC Berbusa
Spesifikasi:
CE
Merek dagang:
Daheng atau OEM
Asal usul:
Guangzhou Cina
Kode Hs:
8424899990
Menyediakan kemampuan:
50pcs / bulan
Ukuran Paket:
100.00cm * 100.00cm * 100.00cm
Paket berat kotor:
100.000kg
Layanan purna jual:
1 tahun
Jaminan:
1 tahun
Kelas otomatis:
Otomatis
Pengaturan khusus:
Tersedia Permintaan Disesuaikan
Biaya pengiriman:
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman.
 :
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh
mata uang:
DOLLAR AMERIKA$
Pengembalian & pengembalian dana:
Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah produk diterima.
Menyoroti:

mesin tuang lem resin

,

mesin dispenser lem resin

,

mesin tuang lem pot

Deskripsi Produk
AB Sistem pengisian resin PCB elektronik mesin potting dua komponen solusi lem dispenser
 
Mengapa Memilih Kami

Ab Resin Filling System PCB Electronics Potting Machine Two Component Dispenser Glue Solutions

Otomatis AB lem Epoxy Resin Dispensing Aplikasi Mesin Lem Potting Mesin Mixer
Kami Daheng Automation mengkhususkan diri dalam berbagai jenis potting dan sistem dispensing. Tidak peduli apa kebutuhan aplikasi resin Anda terlihat seperti: kami dapat melakukan sebagian besar dari mereka di laboratorium kami yang dilengkapi sepenuhnya.Kita bisa menangani 1 dan 2 komponen poliuretan, epoksi, akrilik, silikon, suhu, kelembaban dan bahan pengerasan UV. Mereka bisa dari viskositas rendah hingga tinggi, diisi atau tidak diisi dan bahkan abrasif tinggi untuk konduktivitas termal.

Potting dan encapsulation adalah proses tertanam produk & perakitan dalam resin cair (senyawa potting) untuk melindungi mereka dari kondisi lingkungan yang keras.Potting dapat dilakukan dalam tekanan atmosfer atau bahkan di bawah vakum, jika isolasi tegangan tinggi dan perbedaan suhu tinggi diperlukan.

Kami menawarkan otomatis, semi-mi otomatis cairan dispenser mesin potting dan terkait jalur produksi dan sistem vakum..2 Bagian Silikon Plyurethane Epoxy Potting Dispensing Machine AB Resin Komposisi Dosing, Dispensing, Potting System, 2K Potting
teknologi AB mesin dispensing lem mesin dispensing epoxy mesin dispensing dua komponen mesin dispensing dua komponen mesin dispensing meter-campuranMesin dispensing resin Sistem dispensing perekatRobot dispenser dengan katup dispenser presisi tinggi, dispenser cairan, peralatan dispenser otomatis.
 
 
 

Pambuka:

1. Mode Kerja: dikendalikan oleh modul PLC dan layar sentuh MCGS.
2. katup presisi tinggi: kecepatan tinggi, lem off bersih, tidak lem gambar, tidak jatuh.Campurkan lem A & B lebih merata; tidak lebih atau tidak kurang untuk agen B.

Prinsip kerja:

Bahan senyawa A & B disimpan dalam dua tangki terpisah. ada dua set pompa pengukur di dalam mesin untuk pengukuran resin A dan B dengan pengaturan rasio,menguras bahan secara individual dari tangki A & BCairan A & B dicampur satu sama lain di pipa mixer dan didistribusikan sesuai dengan data yang dapat diprogram.
Ab Resin Filling System PCB Electronics Potting Machine Two Component Dispenser Glue Solutions

Teknologi sistem tangki:

1. Tangki tekanan vakum panel stainless yang dapat menahan tekanan negatif tangki dalam.Tangki dengan pengaduk motor yang mencegah lem dari sedimen dan menjaga bahan potting pada suhu konstan. 3 Tangki dengan sensor cairan atas / tinggi / rendah yang memastikan peringatan alarm ketika cairan lebih tinggi atau lebih rendah dari tingkat pengaturan. 4 Tangki dengan debu debu (waktu debu dapat diatur melalui layar sentuh),Jadi bahan dapat diberi makan kembali melalui tekanan negatif vakum . 5 Tangki dengan katup bola yang melepaskan tekanan; bagian bawah tangki disediakan konektor aliran balik dan katup bola penutupan sungai.
6 Tangki dengan pemanas yang dapat memanaskan bahan untuk memastikan aliran yang baik 7 Tangki dengan mulut makan buatan yang dapat ditambahkan lem dengan cara yang tepat dengan tangan.8 Tangki dengan pengering silika yang dapat mencegah bahan terutama PU dari kristalisasi .
 

Teknologi Pompa D&H

12. volume aliran terbesar: 24 g/s,keakuratan pengulangan:0.2g. 3. Juga Cocok untuk lem viskositas tinggi: 50cps ~ 35000cps. 4. Cocok untuk dispensing aliran besar atau dispensing aliran kecil. 5. Cocok untuk sering memulai dan berhenti dispensing. 6. Anti-wear,Anti korosi, waktu hidup yang sangat panjang.
 

Teknologi katup

12. volume aliran terbesar: 24 g/s,keakuratan pengulangan:0.2g. 3. Juga Cocok untuk lem viskositas tinggi: 50cps ~ 35000cps. 4. Cocok untuk dispensing aliran besar atau dispensing aliran kecil. 5. Cocok untuk sering memulai dan berhenti dispensing. 6. Anti-wear,Anti korosi, waktu hidup yang sangat panjang.
 
Data Teknis
PEMBANGUNAN
Parameter
Rasio pencampuran
11:1-10:1 disesuaikan
Jangkauan kerja
700*700*100mm
Kecepatan perpindahan
250mm/s (kecepatan)
Kecepatan keluar lem
1-12g/s per pompa tunggal
Keakuratan
± 2% (volume output) ± 2% (campuran)
toleransi
≤ 0,2 mm
Kontrol aliran
Masukan digital
Memori program
99pcs-999pcs
Jalur gerak
Titik, garis, kurva, lingkaran
Sistem kontrol otomatis
Layar sentuh (untuk mencapai pemrograman program, modifikasi, penyimpanan dan sebagainya
Sistem kontrol keluar lem
AB lem katup hisap kembali, mencapai AB lem operasi independen
Secara programatis
Pemrograman teknis/atau sistem komputer (Micro software Windows 7, Windows10 opsional)
Metode pencampuran
pencampuran dinamis
Sumber daya listrik
220V/50Hz/1500W tanpa pemanasan
Sumber udara
0.5-0.8Mpa
Kisaran viskositas
50-20000cps
Dimensi luar
1500L*1200W*1600H mm
Tank
Tangki stainless steel 10L 25L 40L ((opsional)
Tangki B
Tangki stainless steel 10L 25L 40L ((opsional)
lainnya
Tangki AB, Pompa A, Fungsi pemanas pipa AB
Sistem Pengendalian Operasi PLC
1 Volume dispenser dikendalikan oleh kecepatan motor pompa; kecepatan lem diatur dalam kisaran kecepatan.
2 Mesin dengan fungsi deteksi yang mendeteksi kecepatan dan waktu berjalan pompa untuk memastikan keandalan rasio.
3 Volume lem yang dapat diatur memastikan lem A/B keluar pada saat yang sama dari katup lem untuk mendapatkan efek pencampuran lem yang lebih baik.
4 Mesin dengan kalkulator resistensi gel, yang mencegah campuran mengeras di dalam.
5 Anda dapat mengatur fungsi lem tunggal dan lem tetap untuk memenuhi kebutuhan proses yang berbeda.
6 Seluruh sistem dan fungsi mesin dikendalikan oleh Panasonic PLC dan layar sentuh MGCS.
7 PLC komunikasi antarmuka yang disediakan, yang mudah terhubung dengan perangkat eksternal.
8 Dilengkapi dengan kunci keamanan untuk mencegah staf dari operasi yang salah.
Aplikasi
Ab Resin Filling System PCB Electronics Potting Machine Two Component Dispenser Glue Solutions
1.Potting & Encapsulation & Casting:Komponen elektronik, papan PCB, Kondensator, catu daya, trafo, kumparan kontak, sensor terbalik, papan sirkuit, produk filter, bagian bawah air, balast elektronik, bagian penerbangan,Bagian pesawat ruang angkasa....
2.Dispensing& Dosing: strip LED, lampu led, bohlam led, aluminium, layar led, modul tampilan, bagian medis, pengisian cairan medis.... 3.Bonding&doming:Layar LCD, perekat LOCA, plastik ABS, berbagai jenis stiker, lencana, gantungan kunci, suvenir, seni, bingkai foto, dan grafis seni lainnya....


Otomatis AB lem Epoxy Resin Dispensing Applicator Mesin lem Potting Mesin 2K Dosing mesin,adaptor dispenser mesinMesin Potting AB Otomatis
Bahan yang dapat digunakan
Ab Resin Filling System PCB Electronics Potting Machine Two Component Dispenser Glue Solutions
1K dan 2-komponen poliuretan, epoksi, akrilik, silikon, bahan pengerasan suhu, kelembaban dan UV.,Silikon 2K, resin epoksi 2K, PU Bi-komponen, Ployerster, Polyurethane, bahan UV dan sebagainya.
Kasus pelanggan kami
 
Ab Resin Filling System PCB Electronics Potting Machine Two Component Dispenser Glue Solutions
 
 
Masa Pelayanan
1, Pelatihan StafPenjual bertanggung jawab untuk memberikan pelatihan mesin termasuk instalasi, debugging,pemeliharaan untuk memastikan pelanggan dapat sepenuhnya menggunakan keterampilan operasi dan juga mengakui pemeliharaan mesin .
 
2, Layanan pemeliharaan
2.1 Penjual menyediakan periode garansi satu tahun dan mendukung layanan pemeliharaan gratis selama garansi.
2.2 Jika bagian-bagian mesin rusak dalam garansi karena faktor non-artificial, kami akan mengirimkan bagian pengganti gratis, pembeli membayar pengiriman.Klep cair ganda harus dibeli dengan harga sendiri.
2.3Jika bagian-bagian mesin rusak setelah masa garansi, penggantian bagian harus ditanggung oleh pembeli.
Pengemasan & Pengiriman
Ab Resin Filling System PCB Electronics Potting Machine Two Component Dispenser Glue Solutions
 
 

Masalah umum dan solusi

Masalah yang paling umum dari dispenser lem adalah katup. kami daftar solusi yang efektif sebagai berikut:
  • 1. Dispenser lem selalu jatuh

    Titisan selalu terjadi ketika katup ditutup. alasannya mungkin konsentrasi lem yang rendah, tekanan udara yang besar atau diameter jarum yang besar.

    Jarum sempit akan mempengaruhi aliran cairan dan menyebabkan tekanan balik.Itu akan menyebabkan jatuh ketika katup ditutup.Jarum terlalu sempit akan mempengaruhi drainase udara ketika katup mulai bekerja, tapi bisa diselesaikan jika mengganti jarum yang tepat.

    Jarum kerucut dengan tekanan belakang yang lebih rendah dan aliran cairan dengan lancar.

    Lebih baik untuk mengalirkan udara ke depan atau menggunakan lem tanpa busa atau deaerasi untuk menghindari udara menyebabkan jatuh setelah katup ditutup.

  • 2.Glue mendistribusikan tidak merata

    Penyebab masalah terutama karena tank tekanan aliran penyimpanan atau tekanan udara tidak stabil.

    Meja pengatur tekanan masuk harus diatur 10-15psi lebih rendah dari tekanan minimum pabrik. tekanan dalam tangki tekanan harus diatur lebih tinggi dari tekanan tengah dari meja pengatur.Ini harus dihindari untuk menggunakan tekanan yang lebih rendah dari tekanan tengah dari tabel pengaturan .

    Tekanan kontrol katup karet setidaknya lebih tinggi dari 60psi untuk memastikan lem merata.

    Kita harus memeriksa kecepatan output lem akhirnya. lem tidak merata jika waktu kurang dari 15/1000s, kecepatan output lebih lama, penyampaian lem akan lebih stabil.

  • 3.Kecepatan aliran lambat

    Ini harus diganti pipa dari 1/4 ke 3/8 jika kecepatan aliran terlalu lambat.

    Pipa semakin pendek semakin baik jika tidak ada persyaratan.

  • 4. Udara dalam cairan

    Tekanan cairan yang berlebihan dan waktu pembukaan katup yang singkat dapat menyebabkan cairan infiltrasi udara.Kita bisa menggunakan jarum kerucut dan mengurangi tekanan cairan.

  • 5. lem instan (ketapi cepat) memblokir di konektor katup dan pipa.

    Masalah ini disebabkan oleh kelembaban yang tinggi dan daur ulang lem instan. kita harus memastikan untuk menggunakan lem instan baru dan mencuci pipa dengan kering.Pastikan udara kering dan tambahkan filter antara tekanan udara tanaman dan katup .

  • 6Perekat UV (perekat pengeras UV)

    Pastikan untuk menggunakan pipa hitam.

    Jangan tambahkan lem UV baru ke lem UV lama di tangki tekanan,kita harus menguras lem UV lama sebelum menuangkan lem UV baru ke dalam tangki tekanan karena lem UV akan menghasilkan gelembung setelah beberapa waktu dan menyebabkan lem mendistribusikan tidak merata .

  • 7. Jarum

    Biasanya, hal ini dapat menyebabkan masalah udara jika jarum kurang dari NO.20. Lebih baik menggunakan jarum baja besar atau jarum kerucut untuk menghindari menggunakan jarum berliku jarum

  • 8. pembersihan epoxy

    Lebih baik menggunakan tabung tekanan penyimpanan methibenzene toluene untuk membersihkan diri satu kali untuk setiap shift. semakin sering membersihkan semakin baik.


 
Produk
rincian produk
Ab Sistem Pengisian Resin Mesin Potting Elektronik PCB dengan Pompa Permintaan Disesuaikan
Informasi Rinci
Model NO.:
PG-700
Mode perekatan:
Makan otomatis
Bahan Kemasan:
Bahan Majemuk Ab
Jenis lem:
Epoksi, Silikon, PU
Aplikasi:
Medis
Tipe yang digerakkan:
Mekanis
Kemasan:
kasus poliwood
Wilayah Kerja XYZ:
700X700X100mm
Ukuran:
L1500xw1200xh1500mm
Berat badan:
260KG
Perbandingan:
Dari 1:1 hingga 10:1
Metode Pengadukan:
Statis atau Dinamis
pompa:
Pompa Plunger Paten Daheng
Tingkat Pengeleman:
5-66g/5dtk
Pencampuran Presisi:
+/-1%
Volume Wadah:
J:25L B:10L
Paket Pengangkutan:
Kotak Karton Dilapisi PC Berbusa
Spesifikasi:
CE
Merek dagang:
Daheng atau OEM
Asal usul:
Guangzhou Cina
Kode Hs:
8424899990
Menyediakan kemampuan:
50pcs / bulan
Ukuran Paket:
100.00cm * 100.00cm * 100.00cm
Paket berat kotor:
100.000kg
Layanan purna jual:
1 tahun
Jaminan:
1 tahun
Kelas otomatis:
Otomatis
Pengaturan khusus:
Tersedia Permintaan Disesuaikan
Biaya pengiriman:
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman.
 :
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh
mata uang:
DOLLAR AMERIKA$
Pengembalian & pengembalian dana:
Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah produk diterima.
Menyoroti

mesin tuang lem resin

,

mesin dispenser lem resin

,

mesin tuang lem pot

Deskripsi Produk
AB Sistem pengisian resin PCB elektronik mesin potting dua komponen solusi lem dispenser
 
Mengapa Memilih Kami

Ab Resin Filling System PCB Electronics Potting Machine Two Component Dispenser Glue Solutions

Otomatis AB lem Epoxy Resin Dispensing Aplikasi Mesin Lem Potting Mesin Mixer
Kami Daheng Automation mengkhususkan diri dalam berbagai jenis potting dan sistem dispensing. Tidak peduli apa kebutuhan aplikasi resin Anda terlihat seperti: kami dapat melakukan sebagian besar dari mereka di laboratorium kami yang dilengkapi sepenuhnya.Kita bisa menangani 1 dan 2 komponen poliuretan, epoksi, akrilik, silikon, suhu, kelembaban dan bahan pengerasan UV. Mereka bisa dari viskositas rendah hingga tinggi, diisi atau tidak diisi dan bahkan abrasif tinggi untuk konduktivitas termal.

Potting dan encapsulation adalah proses tertanam produk & perakitan dalam resin cair (senyawa potting) untuk melindungi mereka dari kondisi lingkungan yang keras.Potting dapat dilakukan dalam tekanan atmosfer atau bahkan di bawah vakum, jika isolasi tegangan tinggi dan perbedaan suhu tinggi diperlukan.

Kami menawarkan otomatis, semi-mi otomatis cairan dispenser mesin potting dan terkait jalur produksi dan sistem vakum..2 Bagian Silikon Plyurethane Epoxy Potting Dispensing Machine AB Resin Komposisi Dosing, Dispensing, Potting System, 2K Potting
teknologi AB mesin dispensing lem mesin dispensing epoxy mesin dispensing dua komponen mesin dispensing dua komponen mesin dispensing meter-campuranMesin dispensing resin Sistem dispensing perekatRobot dispenser dengan katup dispenser presisi tinggi, dispenser cairan, peralatan dispenser otomatis.
 
 
 

Pambuka:

1. Mode Kerja: dikendalikan oleh modul PLC dan layar sentuh MCGS.
2. katup presisi tinggi: kecepatan tinggi, lem off bersih, tidak lem gambar, tidak jatuh.Campurkan lem A & B lebih merata; tidak lebih atau tidak kurang untuk agen B.

Prinsip kerja:

Bahan senyawa A & B disimpan dalam dua tangki terpisah. ada dua set pompa pengukur di dalam mesin untuk pengukuran resin A dan B dengan pengaturan rasio,menguras bahan secara individual dari tangki A & BCairan A & B dicampur satu sama lain di pipa mixer dan didistribusikan sesuai dengan data yang dapat diprogram.
Ab Resin Filling System PCB Electronics Potting Machine Two Component Dispenser Glue Solutions

Teknologi sistem tangki:

1. Tangki tekanan vakum panel stainless yang dapat menahan tekanan negatif tangki dalam.Tangki dengan pengaduk motor yang mencegah lem dari sedimen dan menjaga bahan potting pada suhu konstan. 3 Tangki dengan sensor cairan atas / tinggi / rendah yang memastikan peringatan alarm ketika cairan lebih tinggi atau lebih rendah dari tingkat pengaturan. 4 Tangki dengan debu debu (waktu debu dapat diatur melalui layar sentuh),Jadi bahan dapat diberi makan kembali melalui tekanan negatif vakum . 5 Tangki dengan katup bola yang melepaskan tekanan; bagian bawah tangki disediakan konektor aliran balik dan katup bola penutupan sungai.
6 Tangki dengan pemanas yang dapat memanaskan bahan untuk memastikan aliran yang baik 7 Tangki dengan mulut makan buatan yang dapat ditambahkan lem dengan cara yang tepat dengan tangan.8 Tangki dengan pengering silika yang dapat mencegah bahan terutama PU dari kristalisasi .
 

Teknologi Pompa D&H

12. volume aliran terbesar: 24 g/s,keakuratan pengulangan:0.2g. 3. Juga Cocok untuk lem viskositas tinggi: 50cps ~ 35000cps. 4. Cocok untuk dispensing aliran besar atau dispensing aliran kecil. 5. Cocok untuk sering memulai dan berhenti dispensing. 6. Anti-wear,Anti korosi, waktu hidup yang sangat panjang.
 

Teknologi katup

12. volume aliran terbesar: 24 g/s,keakuratan pengulangan:0.2g. 3. Juga Cocok untuk lem viskositas tinggi: 50cps ~ 35000cps. 4. Cocok untuk dispensing aliran besar atau dispensing aliran kecil. 5. Cocok untuk sering memulai dan berhenti dispensing. 6. Anti-wear,Anti korosi, waktu hidup yang sangat panjang.
 
Data Teknis
PEMBANGUNAN
Parameter
Rasio pencampuran
11:1-10:1 disesuaikan
Jangkauan kerja
700*700*100mm
Kecepatan perpindahan
250mm/s (kecepatan)
Kecepatan keluar lem
1-12g/s per pompa tunggal
Keakuratan
± 2% (volume output) ± 2% (campuran)
toleransi
≤ 0,2 mm
Kontrol aliran
Masukan digital
Memori program
99pcs-999pcs
Jalur gerak
Titik, garis, kurva, lingkaran
Sistem kontrol otomatis
Layar sentuh (untuk mencapai pemrograman program, modifikasi, penyimpanan dan sebagainya
Sistem kontrol keluar lem
AB lem katup hisap kembali, mencapai AB lem operasi independen
Secara programatis
Pemrograman teknis/atau sistem komputer (Micro software Windows 7, Windows10 opsional)
Metode pencampuran
pencampuran dinamis
Sumber daya listrik
220V/50Hz/1500W tanpa pemanasan
Sumber udara
0.5-0.8Mpa
Kisaran viskositas
50-20000cps
Dimensi luar
1500L*1200W*1600H mm
Tank
Tangki stainless steel 10L 25L 40L ((opsional)
Tangki B
Tangki stainless steel 10L 25L 40L ((opsional)
lainnya
Tangki AB, Pompa A, Fungsi pemanas pipa AB
Sistem Pengendalian Operasi PLC
1 Volume dispenser dikendalikan oleh kecepatan motor pompa; kecepatan lem diatur dalam kisaran kecepatan.
2 Mesin dengan fungsi deteksi yang mendeteksi kecepatan dan waktu berjalan pompa untuk memastikan keandalan rasio.
3 Volume lem yang dapat diatur memastikan lem A/B keluar pada saat yang sama dari katup lem untuk mendapatkan efek pencampuran lem yang lebih baik.
4 Mesin dengan kalkulator resistensi gel, yang mencegah campuran mengeras di dalam.
5 Anda dapat mengatur fungsi lem tunggal dan lem tetap untuk memenuhi kebutuhan proses yang berbeda.
6 Seluruh sistem dan fungsi mesin dikendalikan oleh Panasonic PLC dan layar sentuh MGCS.
7 PLC komunikasi antarmuka yang disediakan, yang mudah terhubung dengan perangkat eksternal.
8 Dilengkapi dengan kunci keamanan untuk mencegah staf dari operasi yang salah.
Aplikasi
Ab Resin Filling System PCB Electronics Potting Machine Two Component Dispenser Glue Solutions
1.Potting & Encapsulation & Casting:Komponen elektronik, papan PCB, Kondensator, catu daya, trafo, kumparan kontak, sensor terbalik, papan sirkuit, produk filter, bagian bawah air, balast elektronik, bagian penerbangan,Bagian pesawat ruang angkasa....
2.Dispensing& Dosing: strip LED, lampu led, bohlam led, aluminium, layar led, modul tampilan, bagian medis, pengisian cairan medis.... 3.Bonding&doming:Layar LCD, perekat LOCA, plastik ABS, berbagai jenis stiker, lencana, gantungan kunci, suvenir, seni, bingkai foto, dan grafis seni lainnya....


Otomatis AB lem Epoxy Resin Dispensing Applicator Mesin lem Potting Mesin 2K Dosing mesin,adaptor dispenser mesinMesin Potting AB Otomatis
Bahan yang dapat digunakan
Ab Resin Filling System PCB Electronics Potting Machine Two Component Dispenser Glue Solutions
1K dan 2-komponen poliuretan, epoksi, akrilik, silikon, bahan pengerasan suhu, kelembaban dan UV.,Silikon 2K, resin epoksi 2K, PU Bi-komponen, Ployerster, Polyurethane, bahan UV dan sebagainya.
Kasus pelanggan kami
 
Ab Resin Filling System PCB Electronics Potting Machine Two Component Dispenser Glue Solutions
 
 
Masa Pelayanan
1, Pelatihan StafPenjual bertanggung jawab untuk memberikan pelatihan mesin termasuk instalasi, debugging,pemeliharaan untuk memastikan pelanggan dapat sepenuhnya menggunakan keterampilan operasi dan juga mengakui pemeliharaan mesin .
 
2, Layanan pemeliharaan
2.1 Penjual menyediakan periode garansi satu tahun dan mendukung layanan pemeliharaan gratis selama garansi.
2.2 Jika bagian-bagian mesin rusak dalam garansi karena faktor non-artificial, kami akan mengirimkan bagian pengganti gratis, pembeli membayar pengiriman.Klep cair ganda harus dibeli dengan harga sendiri.
2.3Jika bagian-bagian mesin rusak setelah masa garansi, penggantian bagian harus ditanggung oleh pembeli.
Pengemasan & Pengiriman
Ab Resin Filling System PCB Electronics Potting Machine Two Component Dispenser Glue Solutions
 
 

Masalah umum dan solusi

Masalah yang paling umum dari dispenser lem adalah katup. kami daftar solusi yang efektif sebagai berikut:
  • 1. Dispenser lem selalu jatuh

    Titisan selalu terjadi ketika katup ditutup. alasannya mungkin konsentrasi lem yang rendah, tekanan udara yang besar atau diameter jarum yang besar.

    Jarum sempit akan mempengaruhi aliran cairan dan menyebabkan tekanan balik.Itu akan menyebabkan jatuh ketika katup ditutup.Jarum terlalu sempit akan mempengaruhi drainase udara ketika katup mulai bekerja, tapi bisa diselesaikan jika mengganti jarum yang tepat.

    Jarum kerucut dengan tekanan belakang yang lebih rendah dan aliran cairan dengan lancar.

    Lebih baik untuk mengalirkan udara ke depan atau menggunakan lem tanpa busa atau deaerasi untuk menghindari udara menyebabkan jatuh setelah katup ditutup.

  • 2.Glue mendistribusikan tidak merata

    Penyebab masalah terutama karena tank tekanan aliran penyimpanan atau tekanan udara tidak stabil.

    Meja pengatur tekanan masuk harus diatur 10-15psi lebih rendah dari tekanan minimum pabrik. tekanan dalam tangki tekanan harus diatur lebih tinggi dari tekanan tengah dari meja pengatur.Ini harus dihindari untuk menggunakan tekanan yang lebih rendah dari tekanan tengah dari tabel pengaturan .

    Tekanan kontrol katup karet setidaknya lebih tinggi dari 60psi untuk memastikan lem merata.

    Kita harus memeriksa kecepatan output lem akhirnya. lem tidak merata jika waktu kurang dari 15/1000s, kecepatan output lebih lama, penyampaian lem akan lebih stabil.

  • 3.Kecepatan aliran lambat

    Ini harus diganti pipa dari 1/4 ke 3/8 jika kecepatan aliran terlalu lambat.

    Pipa semakin pendek semakin baik jika tidak ada persyaratan.

  • 4. Udara dalam cairan

    Tekanan cairan yang berlebihan dan waktu pembukaan katup yang singkat dapat menyebabkan cairan infiltrasi udara.Kita bisa menggunakan jarum kerucut dan mengurangi tekanan cairan.

  • 5. lem instan (ketapi cepat) memblokir di konektor katup dan pipa.

    Masalah ini disebabkan oleh kelembaban yang tinggi dan daur ulang lem instan. kita harus memastikan untuk menggunakan lem instan baru dan mencuci pipa dengan kering.Pastikan udara kering dan tambahkan filter antara tekanan udara tanaman dan katup .

  • 6Perekat UV (perekat pengeras UV)

    Pastikan untuk menggunakan pipa hitam.

    Jangan tambahkan lem UV baru ke lem UV lama di tangki tekanan,kita harus menguras lem UV lama sebelum menuangkan lem UV baru ke dalam tangki tekanan karena lem UV akan menghasilkan gelembung setelah beberapa waktu dan menyebabkan lem mendistribusikan tidak merata .

  • 7. Jarum

    Biasanya, hal ini dapat menyebabkan masalah udara jika jarum kurang dari NO.20. Lebih baik menggunakan jarum baja besar atau jarum kerucut untuk menghindari menggunakan jarum berliku jarum

  • 8. pembersihan epoxy

    Lebih baik menggunakan tabung tekanan penyimpanan methibenzene toluene untuk membersihkan diri satu kali untuk setiap shift. semakin sering membersihkan semakin baik.


 
Sitemap |  Kebijakan Privasi | Cina Kualitas Baik mesin penggiling lem Pemasok. Hak cipta © 2024-2025 Guangzhou Zhengqi Technology Co., Ltd. Semua hak dilindungi.