Electric Driven Ab Parts PU Epoxy Bonding Dispensing Potting Dosing Machine untuk Filtrasi

Bagian AB PU epoxy bonding dispensing potting dosing machine untuk filtrasi

Di mana untuk membeli PU, epoxy mesin perekat untuk penyaringan?

Persyaratan untuk perekat produk filter:
Perekat untuk digunakan dalam pembuatan filter dan berikut adalah deskripsi dari empat sifat fisik yang merupakan faktor yang paling penting yang harus dipertimbangkan Kekerasan, viskositas,umur panci dan persentase zat padat.

Menggunakan perekat untuk membuat berbagai komponen filter untuk merakit media filter itu sendiri, mengikat media filter ke dalam bingkai atau tutup ujung atau memasang gasket perlu.

Persyaratan pot dari produk filtrasi:

Perekat dua komponen, seperti epoxies dan beberapa poliuretan, harus dicampur di pabrik.Kedua jumlah dan suhu campuran perekat mempengaruhi umur panciMisalnya, sejumlah perekat dalam cangkir akan membangun panas dan mengeras lebih cepat - dan oleh karena itu memiliki umur pot yang lebih pendek - daripada jumlah yang sama menyebar ke film tipis.Meningkatkan suhu campuran juga akan memperpendek umur panci.

Dua komponen pengukuran pencampuran dan mesin potting dapat sangat baik untuk memecahkan masalah ini.
Jumlah perekat dapat dicampur sesuai dengan kebutuhan yang diinginkan, yang dapat diatur secara bebas pada peralatan.dan persyaratan ikatan dapat dicapai secara efisien.
Peralatan ini memiliki fungsi pemanasan, dan suhu yang dibutuhkan dapat diatur untuk mencapai persyaratan ikatan untuk produk dengan mudah.

Jenis perekat umum

1)Perekat termosetting

Perekat termostat biasanya menyembuhkan melalui reaksi kimia dari dua komponen atau paparan panas.Perekat ini cenderung memiliki ketahanan panas dan kimia yang baik dan sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan di bawah berbagai kondisi. Dua termoset yang umum adalah resin epoksi dan poliuretan.

2) resin epoksi
Resin epoksi satu dan dua bagian banyak digunakan dalam pembuatan filter untuk berbagai aplikasi.
Meskipun mereka menawarkan suhu tinggi dan ketahanan kimia, resin epoksi dapat relatif
mahal dan sering sembuh perlahan.

3)Polyurethane
Produsen perekat menawarkan berbagai perekat poliuretan, dalam berbagai warna, tingkat pengerasan, viskositas dan tingkat kekerasan.poliuretan dua bagian lebih cocok untuk aplikasi filterSedangkan formulasi satu bagian bergantung pada kelembaban dalam substrat dan udara untuk mengeras, poliuretan dua bagian mengeras melalui reaksi ketika kedua komponen dikombinasikan.Sebagian besar poliuretan dua bagian mengeras pada suhu kamar tetapi dapat dipercepat panasPolyurethane yang lebih keras dapat digunakan untuk merakit media filter ke dalam bingkai logam atau plastik atau tutup ujung atau cor sebagai komponen tersebut.Versi yang lebih lembut dapat berfungsi sebagai segel antara filter dan rumahPolyurethane tidak tahan terhadap beberapa bahan kimia dan pelarut sehingga paling baik digunakan dengan filter air, udara dan minyak.
 

Perlengkapan yang direkomendasikan:Menerapkan perekat untuk penggunaan industri tidak selalu semudah mengambil botol lem dan memerasnya.dan banyak perekat yang digunakan dalam pembuatan filter membutuhkan dispenser terpisah.
Tidak peduli apa resin yang akan Anda gunakan, perusahaan kami memiliki peralatan pencampuran metering dispensing yang sangat diperlukan untuk aplikasi.
Bahan perekat dua bagian berikut untuk mencampur dan mendistribusikan.

Mesin pencampuran sederhana, Mesin pencampuran semi-otomatis

PJL Contoh mesin serius: PJL-800, PJL-1200, JYPJ-1000, PJL-1500

Metode yang paling mudah adalah dengan hati-hati mengukur dua komponen dengan berat atau volume untuk mencampur
tepat jumlah yang dibutuhkan, kemudian beroperasi memegang pistol dispensing untuk menerapkan campuran ke posisi produk 'di mana memerlukan ikatan dan potting.

PEMBANGUNAN	Parameter
Rasio pencampuran	11:1-10:1 disesuaikan
Jangkauan kerja	Dapat disesuaikan
Kecepatan keluar lem	1-12g/s per pompa tunggal; volume output ditentukan oleh rasio pencampuran
Keakuratan	± 2% (volume output) ± 2% (campuran)
toleransi	≤ 0,2 mm
Kontrol aliran	Masukan digital
Memori program	20 pcs
Sistem kontrol otomatis	Layar sentuh (untuk mencapai pemrograman program, modifikasi, penyimpanan dan sebagainya
Sistem kontrol keluar lem	AB lem katup hisap kembali, mencapai AB lem operasi independen
Metode pencampuran	pencampuran dinamis
Sumber daya listrik	220V/50Hz/1500W tanpa pemanasan
Sumber udara	0.5-0.8Mpa
Kisaran viskositas	50-20000cps
Tank	Tangki stainless steel 10L 25L 40L ((opsional)
Tangki B	Tangki stainless steel 10L 25L 40L ((opsional)
lainnya	Tangki AB, Pompa A, Fungsi pemanas pipa AB

 

Sistem pencampuran meter dengan sistem bergerak XYY (mesin dispensasi lem otomatis)

PGB serius seperti PGB-700, PGB-1200, PGB-1500, PGB-2250....

Peralatan ini dirancang untuk mencampur dan mendistribusikan perekat dengan akurat dan menerapkan resin untuk menyaring dengan akurat oleh robot dispensing 3-sumbu.
Beberapa mesin hanya memberikan satu rasio campuran, sedangkan mesin kami dapat mencakup berbagai rasio.
Produsen filter dapat dengan cepat memulihkan investasi dengan menggunakan peralatan kami, karena produktivitas tinggi dapat menghemat biaya untuk produksi massal.

PEMBANGUNAN	Parameter
Rasio pencampuran	11:1-10:1 disesuaikan
Jangkauan kerja	Dapat disesuaikan
Kecepatan perpindahan	250mm/s (kecepatan)
Kecepatan keluar lem	1-12g/s per pompa tunggal
Keakuratan	± 2% (volume output) ± 2% (campuran)
toleransi	≤ 0,2 mm
Kontrol aliran	Masukan digital
Memori program	99pcs-999pcs
Jalur gerak	Titik, garis, kurva, lingkaran
Sistem kontrol otomatis	Layar sentuh (untuk mencapai pemrograman program, modifikasi, penyimpanan dan sebagainya
Sistem kontrol keluar lem	AB lem katup hisap kembali, mencapai AB lem operasi independen
Secara programatis	Pemrograman teknis/atau sistem komputer (Micro software Windows 7, Windows10 opsional)
Metode pencampuran	pencampuran dinamis
Sumber daya listrik	220V/50Hz/1500W tanpa pemanasan
Sumber udara	0.5-0.8Mpa
Kisaran viskositas	50-20000cps
Dimensi luar	1500L*1200W*1600H mm
Tank	Tangki stainless steel 10L 25L 40L ((opsional)
Tangki B	Tangki stainless steel 10L 25L 40L ((opsional)
lainnya	Tangki AB, Pompa A, Fungsi pemanas pipa AB

Masalah umum dan solusi

• 1. Dispenser lem selalu jatuh

  Titisan selalu terjadi ketika katup ditutup. alasannya mungkin konsentrasi lem yang rendah, tekanan udara yang besar atau diameter jarum yang besar.

  Jarum sempit akan mempengaruhi aliran cairan dan menyebabkan tekanan balik.Itu akan menyebabkan jatuh ketika katup ditutup.Jarum terlalu sempit akan mempengaruhi drainase udara ketika katup mulai bekerja, tapi bisa diselesaikan jika mengganti jarum yang tepat.

  Jarum kerucut dengan tekanan belakang yang lebih rendah dan aliran cairan dengan lancar.

  Lebih baik untuk mengalirkan udara ke depan atau menggunakan lem tanpa busa atau deaerasi untuk menghindari udara menyebabkan jatuh setelah katup ditutup.

• 2.Glue mendistribusikan tidak merata

  Penyebab masalah terutama karena tank tekanan aliran penyimpanan atau tekanan udara tidak stabil.

  Meja pengatur tekanan masuk harus diatur 10-15psi lebih rendah dari tekanan minimum pabrik. tekanan dalam tangki tekanan harus diatur lebih tinggi dari tekanan tengah dari meja pengatur.Ini harus dihindari untuk menggunakan tekanan yang lebih rendah dari tekanan tengah dari tabel pengaturan .

  Tekanan kontrol katup karet setidaknya lebih tinggi dari 60psi untuk memastikan lem merata.

  Kita harus memeriksa kecepatan output lem akhirnya. lem tidak merata jika waktu kurang dari 15/1000s, kecepatan output lebih lama, penyampaian lem akan lebih stabil.

• 3.Kecepatan aliran lambat

  Ini harus diganti pipa dari 1/4 ke 3/8 jika kecepatan aliran terlalu lambat.

  Pipa semakin pendek semakin baik jika tidak ada persyaratan.

• 4. Udara dalam cairan

  Tekanan cairan yang berlebihan dan waktu pembukaan katup yang singkat dapat menyebabkan cairan infiltrasi udara.Kita bisa menggunakan jarum kerucut dan mengurangi tekanan cairan.

• 5. lem instan (ketapi cepat) memblokir di konektor katup dan pipa.

  Masalah ini disebabkan oleh kelembaban yang tinggi dan daur ulang lem instan. kita harus memastikan untuk menggunakan lem instan baru dan mencuci pipa dengan kering.Pastikan udara kering dan tambahkan filter antara tekanan udara tanaman dan katup .

• 6Perekat UV (perekat pengeras UV)

  Pastikan untuk menggunakan pipa hitam.

  Jangan tambahkan lem UV baru ke lem UV lama di tangki tekanan,kita harus menguras lem UV lama sebelum menuangkan lem UV baru ke dalam tangki tekanan karena lem UV akan menghasilkan gelembung setelah beberapa waktu dan menyebabkan lem mendistribusikan tidak merata .

• 7. Jarum

  Biasanya hal ini dapat menyebabkan masalah udara jika jarum kurang dari NO.20 Lebih baik menggunakan jarum baja besar atau jarum kerucut untuk menghindari menggunakan jarum penggulung

• 8. pembersihan epoxy

  Lebih baik menggunakan tabung tekanan penyimpanan methibenzene toluene untuk membersihkan diri satu kali untuk setiap shift. semakin sering membersihkan semakin baik.