Sistem Dispensing Epoxy Untuk Potting Resin Untuk Elektronik
Mesin pengisi lem otomatis adalah alat penting untuk proporsi otomatis dan pengisian real time dari lem AB dua komponen, dengan rasio mulai dari 1: 1 hingga 10:1Mesin-mesin ini, seperti Mesin Dispenser Cairan untuk AB Potting Compound, umumnya digunakan dalam industri seperti manufaktur lampu LED, modul daya, sensor, dan trafo,di mana presisi dan efisiensi sangat penting.
MAin Technologies
Gambaran Umum tentang LemDberbelanjaMesin
Mesin penyampaian lem, juga dikenal sebagai mesin penyampaian lem AB, mengotomatisasi proses pengisian produk dengan lem.Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyampaian lem yang dirancang untuk proporsi otomatis, pengisian kuantitatif, dan manajemen sirkulasi, memastikan produk mencapai penyegelan, pemasangan, dan waterproofing yang optimal.Operasi otomatis ini memecahkan masalah terkait efisiensi rendah dan kualitas yang buruk dalam metode tradisional, secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas dan kualitas produk.
Fitur Mesin Dispenser Lem
Mesin penyalur resin epoksi penyalur lem menawarkan efisiensi biaya yang tinggi, dengan satu perangkat yang mampu menggantikan 2 sampai 5 pekerja, memungkinkan pengembalian investasi dalam waktu enam bulan.
Fungsi | Pengantar | Keuntungan Penggunaan |
Penyediaan Bahan Otomatis | Secara otomatis memasok bahan sesuai dengan rasio yang ditetapkan, dan mengisi ke tangki pencampuran dengan kecepatan konstan dan kemampuan aliran | Dibandingkan dengan persiapan material manual tradisional, menghemat lebih banyak biaya tenaga kerja, operasi yang nyaman, menjaga lingkungan kerja rapi, bersih dan jumlah pengisian lebih akurat. |
Pencampuran Dinamis | Pencampuran senyawa A & B secara otomatis dan dinamis, pencampuran kecepatan tinggi dan kemampuan penyegelan yang baik untuk menghindari gelembung udara | Waktu kuantitatif, pencampuran dinamis dan penggunaan dalam satu mesin, tidak perlu melakukan vakum tambahan, menghemat biaya tenaga kerja, operasi yang nyaman, meningkatkan produksi.Dispensing ke produk langsung setelah aduk dan degas, memanfaatkan campuran ab sebelum mengeras. |
Waktu Kuantitatif Pengisian |
Mengatur dan menyimpan program pengaturan untuk satu seri produk, pengaturan dapat dipanggil untuk penggunaan di masa depan. Volume dispensing, kecepatan dapat diatur secara bebas dalam sistem perangkat lunak. |
Mengedukasi volume lebih akurat dan produktif. produk pot akan lebih homogen, permukaan datar dan kualitas yang baik. |
Tingkat Cairan Rendah Sistem Alarm |
Ketika bahan dalam tangki tidak cukup atau mesin, mesin akan menunjukkan sinyal peringatan untuk mengingatkan isi ulang. | Desain rekayasa yang manusiawi, menghindari kerusakan serius dengan pengaturan yang tidak bisa ditipu. |
Tahan tetesan Fungsi |
Ketika kepala dispensing perlu bergerak dengan akurat, dan selesai proses potting.Fungsi resorpsi saat ini akan dimulai dan memastikan lem tidak akan jatuh untuk mencemari produk atau meja kerja. | Untuk menghindari lem untuk mencemari meja kerja atau mempengaruhi pandangan produk. |
Waktu... Menyalurkan (fungsi pembuangan diri) |
Sesuai dengan karakteristik lem yang berbeda, pengguna dapat mengatur kecepatan output dispensing dan waktu interval untuk menghindari lem yang mengeras di tabung pencampuran. | Untuk menghindari lem yang mengeras di tabung pencampuran sementara pekerja istirahat singkat dan beralih shift. |
AB Bucket Penyegelan (Penutup tangki AB) |
Ada cincin penyegelan profesional untuk memastikan tangki AB dalam kondisi vakum yang baik sekitar 48 jam setiap saat. | Untuk menghindari bahan sensitif terutama pengeras PU untuk menjadi kristalisasi. |
Pembersihan Fungsi |
Bersihkan dan cuci katup A&B secara otomatis. | Nyaman, cepat, bersih. pencampuran dinamis untuk menghindari mesin terjebak oleh campuran AB |
Pengaduk Otomatis Fungsi |
Bisa otomatis mengaduk bahan pengisi, untuk menghindari sedimentasi. | Untuk menghindari sedimen dari bahan AB untuk memblokir tabung pencampuran, dan memastikan rasio lem pencampuran pemerataan dan kualitas dan mengurangi limbah, menjaga lingkungan kerja bersih,dan meningkatkan produksi. |
Pemanasan Fungsi |
Pemanasan bahan di tangki, pompa dan pipa untuk memastikan suhu konstan. | Pastikan bahan hangat, bergerak dan kualitas potting |
Aplikasi Industri
Mesin penyalur lem memiliki berbagai aplikasi, termasuk tetapi tidak terbatas pada:
Layar LED: Sistem penyampaian cairan otomatis memastikan pemasangan dan daya tahan yang mulus.
Lampu hemat energi LED: Sistem penyaluran perekat yang efisien untuk penghematan energi.
Sumber Daya LED: Penyediaan presisi untuk isolasi dan perlindungan.
Sumber Daya Komputer: Melindungi komponen dari faktor lingkungan.
Sensor dan Papan PCB: Sistem penyampaian cairan untuk melindungi sirkuit yang sensitif.
Panel dan Koil Surya: Memastikan integritas struktural dan ketahanan lingkungan.
Soft Light Strips dan Point Light Sources: Mengoptimalkan kinerja dengan aplikasi lem yang tepat.
Perekat dan Potting Komponen Elektronik
Lem dan potting memainkan peran penting dalam melindungi komponen listrik dan memperpanjang umur mereka.yang dicapai dengan menggunakan sistem penyampaian perekat otomatis atau mesin penyampaian lem semi otomatisSetelah dikeringkan, bahan-bahan ini menjadi polimer termoset, memberikan ikatan, penyegelan, dan lapisan pelindung.
Peran Lem dalam Elektronik
Perlindungan Komponen Listrik: Fungsi utama lem potting listrik adalah perlindungan.Dengan demikian melindungi komponen dari getaran dan dampak.
Memperpanjang Masa Pelayanan: Potting melindungi komponen dari panas, kelembaban, fluktuasi suhu, dan paparan UV, sehingga memperpanjang masa pakai mereka.
Meningkatkan Kepraktisan: Lem potting yang dikeraskan membentuk lapisan tahan kelembaban dan tahan air, meningkatkan kegunaan perangkat listrik bahkan di lingkungan luar yang keras.
Potting juga membantu mencegah oksidasi dan korosi dengan mengisolasi komponen dari kelembaban dan oksigen, memastikan kinerja yang dapat diandalkan.
IC Chip Semikonduktor Lem Penuh
Proses Produksi: Produksi chip melibatkan langkah-langkah kompleks seperti desain, produksi, kemasan, dan pengujian.memungkinkan koreksi tanpa mengorbankan fungsionalitas.
Ketahanan suhu: Setelah dikeringkan, perekat tahan terhadap suhu ekstrem, mempertahankan elastisitas tanpa retak, penting untuk aplikasi di luar ruangan.
Perlindungan Kelembaban: Meskipun berpotensi retak akibat ekspansi termal, perekat mempertahankan kinerja tahan kelembaban, memastikan integritas chip.
Industri Aplikasi Utama
Elektronik Otomotif dan Industri
Industri Listrik
Energi Baru dan Pencahayaan
Penerbangan, Aerospace, dan Navigasi
Komunikasi dan Pasokan Listrik
Alat listrik dan peralatan rumah tangga
Aplikasi Produk Utama
Sensor, Transformator, dan Koil Pemanasan
Kondensator, Sumber Daya Modul, dan Sistem Kontrol
Motor, Inverter, dan Komponen Elektronik
Resin Terapan
Mesin-mesin ini mengakomodasi resin dua komponen seperti epoksi, poliuretan, dan silikon, yang sangat penting untuk poting dan enkapsulasi yang efektif.
Pemeliharaan dan Perawatan Mesin Pengisi Lem
Perawatan yang tepat sangat penting untuk operasi yang efisien dan umur panjang mesin pengisi lem.
Berikut ini adalah praktik pemeliharaan utama:
Membersihkan secara teratur: Bersihkan nozel, pipa, dan filter secara teratur agar tidak tersumbat.
Periksa pelumasan: Pastikan tingkat minyak pelumasan yang memadai, menambahkan atau mengganti sesuai kebutuhan.
Pemeriksaan Listrik: Periksa secara teratur komponen listrik untuk melihat apakah ada kesalahan, dan perbaiki atau ganti jika perlu.
Hindari Overload: Hindari overloading untuk menghindari kerusakan peralatan.
Pemeriksaan Tekanan: Awasi pengaturan tekanan dan sesuaikan sesuai kebutuhan.
Kualitas Lem: Periksa kualitas lem, dan ganti lem yang rusak atau terkontaminasi dengan segera.
Personil pemeliharaan kereta api: Memberikan staf pengetahuan untuk mengoperasikan dan memelihara mesin dengan benar.
Catatan pemeliharaan: Menyimpan catatan rinci tentang kegiatan pemeliharaan untuk analisis dan pemecahan masalah.
Praktek ini memastikan bahwa mesin pengisi lem terus beroperasi secara efisien dan efektif, memenuhi tuntutan aplikasi industri modern.
Sistem Dispensing Epoxy Untuk Potting Resin Untuk Elektronik
Mesin pengisi lem otomatis adalah alat penting untuk proporsi otomatis dan pengisian real time dari lem AB dua komponen, dengan rasio mulai dari 1: 1 hingga 10:1Mesin-mesin ini, seperti Mesin Dispenser Cairan untuk AB Potting Compound, umumnya digunakan dalam industri seperti manufaktur lampu LED, modul daya, sensor, dan trafo,di mana presisi dan efisiensi sangat penting.
MAin Technologies
Gambaran Umum tentang LemDberbelanjaMesin
Mesin penyampaian lem, juga dikenal sebagai mesin penyampaian lem AB, mengotomatisasi proses pengisian produk dengan lem.Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyampaian lem yang dirancang untuk proporsi otomatis, pengisian kuantitatif, dan manajemen sirkulasi, memastikan produk mencapai penyegelan, pemasangan, dan waterproofing yang optimal.Operasi otomatis ini memecahkan masalah terkait efisiensi rendah dan kualitas yang buruk dalam metode tradisional, secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas dan kualitas produk.
Fitur Mesin Dispenser Lem
Mesin penyalur resin epoksi penyalur lem menawarkan efisiensi biaya yang tinggi, dengan satu perangkat yang mampu menggantikan 2 sampai 5 pekerja, memungkinkan pengembalian investasi dalam waktu enam bulan.
Fungsi | Pengantar | Keuntungan Penggunaan |
Penyediaan Bahan Otomatis | Secara otomatis memasok bahan sesuai dengan rasio yang ditetapkan, dan mengisi ke tangki pencampuran dengan kecepatan konstan dan kemampuan aliran | Dibandingkan dengan persiapan material manual tradisional, menghemat lebih banyak biaya tenaga kerja, operasi yang nyaman, menjaga lingkungan kerja rapi, bersih dan jumlah pengisian lebih akurat. |
Pencampuran Dinamis | Pencampuran senyawa A & B secara otomatis dan dinamis, pencampuran kecepatan tinggi dan kemampuan penyegelan yang baik untuk menghindari gelembung udara | Waktu kuantitatif, pencampuran dinamis dan penggunaan dalam satu mesin, tidak perlu melakukan vakum tambahan, menghemat biaya tenaga kerja, operasi yang nyaman, meningkatkan produksi.Dispensing ke produk langsung setelah aduk dan degas, memanfaatkan campuran ab sebelum mengeras. |
Waktu Kuantitatif Pengisian |
Mengatur dan menyimpan program pengaturan untuk satu seri produk, pengaturan dapat dipanggil untuk penggunaan di masa depan. Volume dispensing, kecepatan dapat diatur secara bebas dalam sistem perangkat lunak. |
Mengedukasi volume lebih akurat dan produktif. produk pot akan lebih homogen, permukaan datar dan kualitas yang baik. |
Tingkat Cairan Rendah Sistem Alarm |
Ketika bahan dalam tangki tidak cukup atau mesin, mesin akan menunjukkan sinyal peringatan untuk mengingatkan isi ulang. | Desain rekayasa yang manusiawi, menghindari kerusakan serius dengan pengaturan yang tidak bisa ditipu. |
Tahan tetesan Fungsi |
Ketika kepala dispensing perlu bergerak dengan akurat, dan selesai proses potting.Fungsi resorpsi saat ini akan dimulai dan memastikan lem tidak akan jatuh untuk mencemari produk atau meja kerja. | Untuk menghindari lem untuk mencemari meja kerja atau mempengaruhi pandangan produk. |
Waktu... Menyalurkan (fungsi pembuangan diri) |
Sesuai dengan karakteristik lem yang berbeda, pengguna dapat mengatur kecepatan output dispensing dan waktu interval untuk menghindari lem yang mengeras di tabung pencampuran. | Untuk menghindari lem yang mengeras di tabung pencampuran sementara pekerja istirahat singkat dan beralih shift. |
AB Bucket Penyegelan (Penutup tangki AB) |
Ada cincin penyegelan profesional untuk memastikan tangki AB dalam kondisi vakum yang baik sekitar 48 jam setiap saat. | Untuk menghindari bahan sensitif terutama pengeras PU untuk menjadi kristalisasi. |
Pembersihan Fungsi |
Bersihkan dan cuci katup A&B secara otomatis. | Nyaman, cepat, bersih. pencampuran dinamis untuk menghindari mesin terjebak oleh campuran AB |
Pengaduk Otomatis Fungsi |
Bisa otomatis mengaduk bahan pengisi, untuk menghindari sedimentasi. | Untuk menghindari sedimen dari bahan AB untuk memblokir tabung pencampuran, dan memastikan rasio lem pencampuran pemerataan dan kualitas dan mengurangi limbah, menjaga lingkungan kerja bersih,dan meningkatkan produksi. |
Pemanasan Fungsi |
Pemanasan bahan di tangki, pompa dan pipa untuk memastikan suhu konstan. | Pastikan bahan hangat, bergerak dan kualitas potting |
Aplikasi Industri
Mesin penyalur lem memiliki berbagai aplikasi, termasuk tetapi tidak terbatas pada:
Layar LED: Sistem penyampaian cairan otomatis memastikan pemasangan dan daya tahan yang mulus.
Lampu hemat energi LED: Sistem penyaluran perekat yang efisien untuk penghematan energi.
Sumber Daya LED: Penyediaan presisi untuk isolasi dan perlindungan.
Sumber Daya Komputer: Melindungi komponen dari faktor lingkungan.
Sensor dan Papan PCB: Sistem penyampaian cairan untuk melindungi sirkuit yang sensitif.
Panel dan Koil Surya: Memastikan integritas struktural dan ketahanan lingkungan.
Soft Light Strips dan Point Light Sources: Mengoptimalkan kinerja dengan aplikasi lem yang tepat.
Perekat dan Potting Komponen Elektronik
Lem dan potting memainkan peran penting dalam melindungi komponen listrik dan memperpanjang umur mereka.yang dicapai dengan menggunakan sistem penyampaian perekat otomatis atau mesin penyampaian lem semi otomatisSetelah dikeringkan, bahan-bahan ini menjadi polimer termoset, memberikan ikatan, penyegelan, dan lapisan pelindung.
Peran Lem dalam Elektronik
Perlindungan Komponen Listrik: Fungsi utama lem potting listrik adalah perlindungan.Dengan demikian melindungi komponen dari getaran dan dampak.
Memperpanjang Masa Pelayanan: Potting melindungi komponen dari panas, kelembaban, fluktuasi suhu, dan paparan UV, sehingga memperpanjang masa pakai mereka.
Meningkatkan Kepraktisan: Lem potting yang dikeraskan membentuk lapisan tahan kelembaban dan tahan air, meningkatkan kegunaan perangkat listrik bahkan di lingkungan luar yang keras.
Potting juga membantu mencegah oksidasi dan korosi dengan mengisolasi komponen dari kelembaban dan oksigen, memastikan kinerja yang dapat diandalkan.
IC Chip Semikonduktor Lem Penuh
Proses Produksi: Produksi chip melibatkan langkah-langkah kompleks seperti desain, produksi, kemasan, dan pengujian.memungkinkan koreksi tanpa mengorbankan fungsionalitas.
Ketahanan suhu: Setelah dikeringkan, perekat tahan terhadap suhu ekstrem, mempertahankan elastisitas tanpa retak, penting untuk aplikasi di luar ruangan.
Perlindungan Kelembaban: Meskipun berpotensi retak akibat ekspansi termal, perekat mempertahankan kinerja tahan kelembaban, memastikan integritas chip.
Industri Aplikasi Utama
Elektronik Otomotif dan Industri
Industri Listrik
Energi Baru dan Pencahayaan
Penerbangan, Aerospace, dan Navigasi
Komunikasi dan Pasokan Listrik
Alat listrik dan peralatan rumah tangga
Aplikasi Produk Utama
Sensor, Transformator, dan Koil Pemanasan
Kondensator, Sumber Daya Modul, dan Sistem Kontrol
Motor, Inverter, dan Komponen Elektronik
Resin Terapan
Mesin-mesin ini mengakomodasi resin dua komponen seperti epoksi, poliuretan, dan silikon, yang sangat penting untuk poting dan enkapsulasi yang efektif.
Pemeliharaan dan Perawatan Mesin Pengisi Lem
Perawatan yang tepat sangat penting untuk operasi yang efisien dan umur panjang mesin pengisi lem.
Berikut ini adalah praktik pemeliharaan utama:
Membersihkan secara teratur: Bersihkan nozel, pipa, dan filter secara teratur agar tidak tersumbat.
Periksa pelumasan: Pastikan tingkat minyak pelumasan yang memadai, menambahkan atau mengganti sesuai kebutuhan.
Pemeriksaan Listrik: Periksa secara teratur komponen listrik untuk melihat apakah ada kesalahan, dan perbaiki atau ganti jika perlu.
Hindari Overload: Hindari overloading untuk menghindari kerusakan peralatan.
Pemeriksaan Tekanan: Awasi pengaturan tekanan dan sesuaikan sesuai kebutuhan.
Kualitas Lem: Periksa kualitas lem, dan ganti lem yang rusak atau terkontaminasi dengan segera.
Personil pemeliharaan kereta api: Memberikan staf pengetahuan untuk mengoperasikan dan memelihara mesin dengan benar.
Catatan pemeliharaan: Menyimpan catatan rinci tentang kegiatan pemeliharaan untuk analisis dan pemecahan masalah.
Praktek ini memastikan bahwa mesin pengisi lem terus beroperasi secara efisien dan efektif, memenuhi tuntutan aplikasi industri modern.