2 komponen mesin dispensing poliuretan epoksi mikro volume mesin dispensing

Kami Daheng Automation mengkhususkan diri dalam berbagai jenis potting dan sistem dispensing. Tidak peduli apa kebutuhan aplikasi resin Anda terlihat seperti: kami dapat melakukan sebagian besar dari mereka di laboratorium kami yang dilengkapi sepenuhnya.Kita bisa menangani 1 dan 2 komponen poliuretan, epoksi, akrilik, silikon, suhu, kelembaban dan bahan pengerasan UV. Mereka dapat dari viskositas rendah hingga tinggi, diisi atau tidak diisi dan bahkan abrasif tinggi untuk konduktivitas termal.

MAin Technologies

Sebelum diperkenalkan, harap dicatat bahwa campuran perekat AB dengan rasio tertentu (1:1 ~ 10:1), ada 2 pompa pengukur dalam mesin untuk mengukur dan mengontrol volume pemberian perekat A dan perekat B.

Pompa roda gigi Prinsip kerja:

2 gigi mesh di ruang tertutup, ketika 2 gigi berputar, lem akan diambil dari satu sisi ke sisi lain.

Keuntungan:

1Biaya murah.

2Hanya cocok untuk lem transparan tanpa barang.

3. Cocok untuk lem viskositas rendah, kepadatan rendah.

4. Cocok untuk tidak mengubah rasio pencampuran lem, atau perubahan dalam kisaran kecil.

5. Cocok untuk permintaan akurasi rendah pada penyedotan lem.

6. Cocok untuk lem aliran yang tidak besar.

Pompa sekrup Prinsip kerja:

Ketika motor berjalan, itu akan mendorong sekrup berputar di ruangan tertutup, pada saat ini, sekrup berputar dan mendorong cairan dari satu sisi ke sisi lain.Pompa ini mengontrol volume cairan dengan mengontrol kecepatan berputar.

Bagian kerja utama dari pompa sekrup adalah sekrup helix eksentrik (rotor) dan busing sekrup dengan permukaan dalam yang menunjukkan permukaan helix ganda (stator).

Prinsip kerjanya adalah ketika motor drive pompa poros rotasi, sekrup di satu sisi di sekitar sumbu rotasi sendiri,Di sisi lain juga sepanjang lapisan permukaan dalam dari rolling, sehingga membentuk ruang tertutup dari pompa.

Setiap putaran sekrup, cairan di ruang penyegelan mendorong ke depan satu pitch, dengan rotasi sekrup terus-menerus, spiral cairan dari satu ruang penyegelan ke ruang penyegelan lainnya,dan akhirnya mengekstrusi tubuh pompa.

Fitur: aliran tinggi, pasokan lem terus menerus, cocok untuk lem dengan aditif tinggi.

Keuntungan:

1.Biayanya lebih rendah.

2. Cocok untuk aditif dan lem kepadatan.

3. Cocok untuk tidak mengubah rasio pencampuran lem, atau perubahan dalam kisaran kecil.

4. Cocok untuk permintaan akurasi rendah pada penyedotan lem.

5. Cocok untuk lem aliran besar.

Paten DLupakanPompa piston silinders Prinsip kerja:

Saat tongkat mendorong ke depan dan volume ruangan berubah, dan jumlah lem berubah, yang berarti berapa banyak tongkat mendorong ke depan adalah jumlah lem keluar.

1Dalam hal ini, pompa ini dapat dikontrol dengan akurasi yang sangat tinggi, dan rasio campuran dapat berubah dalam skala yang lebih besar.

2. Dan juga, batang tidak menyentuh permukaan tangki, bahkan jika ada hal-hal di lem, tidak memakai menyebabkan.

3Pompa ini memiliki desain unik dari anti-balik aliran perangkat, bahkan jika satu sisi tekanan terlalu besar, itu tidak akan kembali mengalir, dan juga,ini baik untuk sering memulai dan menghentikan pemberian.

4. panjang hidup waktu karena tidak memakai.

5. B pompa dengan anti-kristalisasi sistem yang layak untuk PU lem.

Gambaran Umum tentang LemDberbelanjaMesin

Mesin penyampaian lem, juga dikenal sebagai mesin penyampaian lem AB, mengotomatisasi proses pengisian produk dengan lem.Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyampaian lem yang dirancang untuk proporsi otomatis, pengisian kuantitatif, dan manajemen sirkulasi, memastikan produk mencapai penyegelan, pemasangan, dan waterproofing yang optimal.Operasi otomatis ini memecahkan masalah terkait efisiensi rendah dan kualitas yang buruk dalam metode tradisional, secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas dan kualitas produk.

Fitur Mesin Dispenser Lem

Mesin penyalur resin epoksi penyalur lem menawarkan efisiensi biaya yang tinggi, dengan satu perangkat yang mampu menggantikan 2 sampai 5 pekerja, memungkinkan pengembalian investasi dalam waktu enam bulan.

Aplikasi Industri

1.Potting & Encapsulation & Casting:Komponen elektronik, papan PCB, Kondensator, catu daya, trafo, kumparan kontak, sensor terbalik, papan sirkuit, produk filter, bagian bawah air, balast elektronik, bagian penerbangan,Bagian pesawat ruang angkasa....
2.Dispensing& Dosing: pita LED, lampu led, bohlam led, aluminium, layar led, modul tampilan, bagian medis, pengisian cairan medis.... 3.Bonding&doming:Layar LCD, perekat LOCA, plastik ABS, berbagai jenis stiker, lencana, gantungan kunci, suvenir, seni, bingkai foto, dan grafis seni lainnya....

Mesin penyalur lem memiliki berbagai aplikasi, termasuk tetapi tidak terbatas pada:

Layar LED: Sistem penyampaian cairan otomatis memastikan pemasangan dan daya tahan yang mulus.

Lampu hemat energi LED: Sistem penyaluran perekat yang efisien untuk penghematan energi.

Sumber Daya LED: Penyediaan presisi untuk isolasi dan perlindungan.

Sumber Daya Komputer: Melindungi komponen dari faktor lingkungan.

Sensor dan Papan PCB: Sistem penyampaian cairan untuk melindungi sirkuit yang sensitif.

Panel dan Koil Surya: Memastikan integritas struktural dan ketahanan lingkungan.

Soft Light Strips dan Point Light Sources: Mengoptimalkan kinerja dengan aplikasi lem yang tepat.

Perekat dan Potting Komponen Elektronik

Lem dan potting memainkan peran penting dalam melindungi komponen listrik dan memperpanjang umur mereka.yang dicapai dengan menggunakan sistem penyampaian perekat otomatis atau mesin penyampaian lem semi otomatisSetelah dikeringkan, bahan-bahan ini menjadi polimer termoset, memberikan ikatan, penyegelan, dan lapisan pelindung.

Peranan Lem dalam Elektronik

Perlindungan Komponen Listrik: Fungsi utama lem potting listrik adalah perlindungan.Dengan demikian melindungi komponen dari getaran dan dampak.

Memperpanjang Masa Pelayanan: Potting melindungi komponen dari panas, kelembaban, fluktuasi suhu, dan paparan UV, sehingga memperpanjang masa pakai mereka.

Meningkatkan Kepraktisan: Lem potting yang dikeraskan membentuk lapisan tahan kelembaban dan tahan air, meningkatkan kegunaan perangkat listrik bahkan di lingkungan luar yang keras.

Potting juga membantu mencegah oksidasi dan korosi dengan mengisolasi komponen dari kelembaban dan oksigen, memastikan kinerja yang dapat diandalkan.

IC Chip Semikonduktor Lem Penuh

Proses Produksi: Produksi chip melibatkan langkah-langkah kompleks seperti desain, produksi, kemasan, dan pengujian.memungkinkan koreksi tanpa mengorbankan fungsionalitas.

Ketahanan suhu: Setelah dikeringkan, perekat tahan terhadap suhu ekstrem, mempertahankan elastisitas tanpa retak, penting untuk aplikasi di luar ruangan.

Perlindungan Kelembaban: Meskipun berpotensi retak akibat ekspansi termal, perekat mempertahankan kinerja tahan kelembaban, memastikan integritas chip.

Industri Aplikasi Utama

Elektronik Otomotif dan Industri

Industri Listrik

Energi Baru dan Pencahayaan

Penerbangan, Aerospace, dan Navigasi

Komunikasi dan Pasokan Listrik

Alat listrik dan peralatan rumah tangga

Aplikasi Produk Utama

Sensor, Transformator, dan Koil Pemanasan

Kondensator, Sumber Daya Modul, dan Sistem Kontrol

Motor, Inverter, dan Komponen Elektronik

Resin Terapan

Mesin-mesin ini mengakomodasi resin dua komponen seperti epoksi, poliuretan, dan silikon, yang sangat penting untuk poting dan enkapsulasi yang efektif.

Pemeliharaan dan Perawatan Mesin Pengisi Lem

Perawatan yang tepat sangat penting untuk operasi yang efisien dan umur panjang mesin pengisi lem.

Berikut ini adalah praktik pemeliharaan utama:

Membersihkan secara teratur: Bersihkan nozel, pipa, dan filter secara teratur agar tidak tersumbat.

Periksa pelumasan: Pastikan tingkat minyak pelumasan yang memadai, menambahkan atau mengganti sesuai kebutuhan.

Pemeriksaan Listrik: Periksa secara teratur komponen listrik untuk melihat apakah ada kesalahan, dan perbaiki atau ganti jika perlu.

Hindari Overload: Hindari overloading untuk menghindari kerusakan peralatan.

Pemeriksaan Tekanan: Awasi pengaturan tekanan dan sesuaikan sesuai kebutuhan.

Kualitas Lem: Periksa kualitas lem, dan ganti lem yang rusak atau terkontaminasi dengan segera.

Personil pemeliharaan kereta api: Memberikan staf pengetahuan untuk mengoperasikan dan memelihara mesin dengan benar.

Catatan pemeliharaan: Menyimpan catatan rinci tentang kegiatan pemeliharaan untuk analisis dan pemecahan masalah.

Praktek ini memastikan bahwa mesin pengisi lem terus beroperasi secara efisien dan efektif, memenuhi tuntutan aplikasi industri modern.